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產(chǎn)品展示

水環(huán)熱切擠出機(jī)組

描述:SHJ-65B 水環(huán)熱切擠出機(jī)組技術(shù)參數(shù)SHJ65機(jī)典型物料作業(yè)能力一覽表(參考值) 工藝過(guò)程 典型物料列舉 作業(yè)能力Kg/h(參考值) 共混改性 PE、PP、PS SBS;PA EPDM;PP NBR;EVA 硅橡膠等 180-300

更新時(shí)間:2024-09-13
產(chǎn)品型號(hào):SHJ-65B
廠(chǎng)商性質(zhì):其他
詳情介紹
  水環(huán)熱切擠出機(jī)組特點(diǎn):
 
  1、按兩根軸線(xiàn)相對(duì)位置,有平行和錐形之分;
 
  2、按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;
 
  3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;
 
  4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;
 
  5、按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分
 
  單螺桿擠出機(jī)一般在有效長(zhǎng)度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長(zhǎng)度,一般按各占三分之一劃分。
 
  6、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式,在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制,以滿(mǎn)足適應(yīng)各種工藝的要求。
 
  7、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵,也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān),我們根據(jù)物料的性能,用戶(hù)的需要,配有多種喂料方式,如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等,以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需要。
 
  8、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀(guān)的控制系統(tǒng),其控 制元件大部分都采用進(jìn)口元件,質(zhì)量好,靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度,扭矩等都很直觀(guān),所以操作起來(lái) 非常方便,對(duì)操作工的要求也不高。
 
  9、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶(hù)的要求進(jìn)行配置。
 
  
 
  
 
  水環(huán)熱切擠出機(jī)組注意事項(xiàng):
 
  1、每次開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)筒、料斗上下及內(nèi)部有無(wú)異物,檢査各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),安全罩是否牢固,各按鈕開(kāi)關(guān)位置是否正確,然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
 
  2、準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)時(shí),通知設(shè)備周?chē)墓ぷ魅藛T。
 
  3、低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī),檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常,如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),找有關(guān)人員維修解決。
 
  4、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)不許超過(guò)30min,一切正常后安裝生產(chǎn)制品用模具,安裝模具用連接螺栓,使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油,以方便拆卸。
 
  5、投料生產(chǎn)初期,螺桿用低工作轉(zhuǎn)速,上料要少而均勻,隨時(shí)察看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針擺動(dòng)變化有無(wú)異常。
 
  6、投入正常生產(chǎn)工作后,操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí),應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作中不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
 
  7、拆卸、安裝螺桿和模具時(shí),不許用重錘直接敲擊零件,必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝。
 
  8、清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí),必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理,不許用鋼質(zhì)刮殘料或用火燒烤零件。
 
  9、處理擠出機(jī)故障時(shí),擠出機(jī)不許開(kāi)車(chē)運(yùn)行。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí),操作者不許面對(duì)擠出料筒口,以防止意外事故發(fā)生。
 
  10、生產(chǎn)工作時(shí)操作者不許離崗,如必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)使擠出機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  11、停車(chē)后拆卸螺桿,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,如果暫時(shí)不使用,應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
 
  12、較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)和成型模具,應(yīng)涂好防銹油,封好各出人孔口,以防止異物進(jìn)入。
 
 

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