描述:SHJS75/180耐用雙階式混煉擠出機組配置一、 生產(chǎn)物料: (產(chǎn)量根據(jù)工藝配方)二、 功率:雙螺桿電機為國產(chǎn)Z4直流電機,功率110KW;
SHJS75/180耐用雙階式混煉擠出機組
一、 生產(chǎn)物料: (產(chǎn)量根據(jù)工藝配方)
二、 功率:雙螺桿電機為國產(chǎn)Z4直流電機,功率110KW;
單螺桿電機為交流55kW。
三、 機組配置
A、 SHJ-75雙螺桿混煉擠出機組
1、 雙螺桿計量喂料機一臺
1. 1喂料電機為交流電機,主喂料功率:1.5KW
1. 2調(diào)速系統(tǒng)采用日本安川變頻調(diào)速
1. 3減速箱速比:11:1,螺桿為雙頭螺桿,大的塊料可以加入,不會*,使用方便。
1. 4電機與減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)不架橋。
1. 5喂料體與料斗均采用流線型結(jié)構(gòu),下料順暢,清理方便。
1. 6 立式單螺桿強制加料機1臺,電機功率1.5KW,交流電機。
SHJS75/180耐用雙階式混煉擠出機組
2. 1傳動箱
高速重載硬齒輪副,齒輪軸材質(zhì)20CrNi2MoA,HRC58-62。減速系統(tǒng)與扭矩分配系統(tǒng)合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,保證扭矩傳遞平穩(wěn)。在減速、扭矩分配的輸出軸的徑向軸承均為SKF產(chǎn)品。主螺桿zui高轉(zhuǎn)速可達500rpm,齒輪副和軸承潤滑采用外循環(huán)強制潤滑,有利于降溫冷卻。油泵電機功率為0.55KW。
2.2螺桿
自潔型螺桿。直徑φ71.2mm,長徑比為32:1。材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理。螺桿組合形式為積木式,螺紋元件與芯軸為漸開線花鍵聯(lián)接,強度高,承載負(fù)荷大,拆卸方便。
2.3機筒
機筒均采用6542鋼為基體,8字內(nèi)孔采用雙合金襯套,機筒長度L=290mm/節(jié),共8節(jié)。筒體采用電加熱水冷,精確控制溫度。
2.4軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
冷卻水泵電機功率0.55KW,外置式水箱冷卻器,利于維修方便,進水電磁閥均意大利進口CEME產(chǎn)品,截止閥為不銹鋼材質(zhì),冷卻水箱為不銹鋼件。
3、 電器控制
3. 1主電機為110KW直流,調(diào)速系統(tǒng)為英國歐陸直流調(diào)速器。
3.2雙螺桿筒體溫度控制儀表采用神港公司雙通道數(shù)字智能型高精度儀表(96X96),溫度測量,控制準(zhǔn)確。
3.3電加熱器:二、三區(qū)為鑄銅加熱器,功率6KW/節(jié),其余各區(qū)為鑄鋁加熱區(qū),功率4KW/節(jié)。
3.4主機電流值采用日本顯示器,且與主機連鎖,實現(xiàn)過電流瞬間停車保護;
3.5主機部分的熱保護器件,主交流接觸器為西門子產(chǎn)品;
3.6控制按鈕,指示燈均為法國施耐德產(chǎn)品。
B、 雙螺桿與單螺桿連接體一臺,采用不銹鋼異型件連接,不堵料,留有抽真空口。
C、 SJ-180 單螺桿擠出機一臺
1、 長徑比:7:1
2、 螺桿直徑φ180mm,材料采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼38CrMoAl,氮化HV950-1050,深層0.4-0.5mm,脆性I級。單螺桿芯部通水冷卻。
3、 機筒:材料采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼38CrMoAl,單螺桿機筒采用風(fēng)冷卻。
4、 單螺桿主機一臺,采用交流電機,電機功率為55KW(交流)。變頻調(diào)速系統(tǒng)采用日本安川變頻調(diào)速器,螺桿轉(zhuǎn)速為6-60r/min。
5、 單螺桿筒體采用鑄鋁加熱器,加熱功率14KW,通風(fēng)冷卻,風(fēng)機功率1.1KW,機頭加熱功率3KW鑄銅。
四、隨機備件及隨機工具
1、傳動箱輸入、輸出油封 共4件
2、鋁封閉加熱器、銅封閉加熱器 各1付
3、單螺桿加熱器 1付
4、螺桿元件 ~
5、排氣室O型圈 3件
6、石棉手套 2付
7、內(nèi)六角扳手 1套
8、外六角扳手 1套
9、十字、一字頭螺絲刀 各1件
10、熱切刀片 30把
五、培訓(xùn)與服務(wù)
1、 提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)
2、 設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車
3、 負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)
4、 對因設(shè)計或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng)。
5、 長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)
六、 安裝調(diào)試:機組到貨后,需方, , 按供方提供的技術(shù)文件使機組安裝就位,供方即派調(diào)試人員到達需方設(shè)備安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車條件。機組正常運轉(zhuǎn)后,即做移交,需方應(yīng)向供方提供用戶驗收報告。試車所需的物料由需方提供,試車的工藝條件以需方為主,雙方商定。